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PCBA加工必備的基礎(chǔ)知識(shí)
點(diǎn)擊數(shù):1 發(fā)布日期:2018/4/26
經(jīng)過多年pcba加工,百千成電子累積了大量基礎(chǔ)知識(shí),包括SMT貼片加工知識(shí),dip插件知識(shí),過波峰焊知識(shí),包括一些元器件知識(shí),PCB板判斷,一些加工技巧供大家參考?偣灿120條。
1. 鋼板的開孔型式方形﹑三角形﹑圓形,星形,本磊形;
2. 當(dāng)前運(yùn)用之計(jì)算機(jī)邊PCB,其原料為: 玻纖板FR4;
3. Sn62Pb36Ag2之焊錫膏首要試用于何種基板陶瓷板;
4. 以松香為主之助焊劑可分四種: R﹑RA﹑RSA﹑RMA;
5. SMT段排阻有無方向性無;
6. 當(dāng)前市面上售之錫膏,實(shí)踐只要4小時(shí)的粘性時(shí)刻;
7. ESD的全稱是Electro-static discharge, 中文意思為靜電放電;
8. 制造SMT設(shè)備程序時(shí),程序中包括五大有些,分別為為PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data;
9. 無鉛焊錫Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔點(diǎn)為 217C;
10. 零件干燥箱的操控相對(duì)溫濕度為 < 10%;
11. 常用的被動(dòng)元器件有:電阻、電容、電感(或二極管)等;主動(dòng)元器件有:三極管、IC等;
12. 常用的SMT鋼板的原料為不銹鋼;
13. 常用的SMT鋼板的厚度為0.15mm;
14. 靜電電荷發(fā)生的品種有沖突﹑別離﹑感應(yīng)﹑靜電傳導(dǎo)等;靜電電荷對(duì)電子工業(yè)的影響為:ESD失效﹑靜電污染;靜電消除的三種原理為靜電中和﹑接地﹑屏蔽。
15. 英制尺度長(zhǎng)x寬0603= 0.06inch*0.03inch﹐公制尺度長(zhǎng)x寬3216=3.2mm*1.6mm;
16. 排阻ERB-05604-J81第8碼“4”表明為4 個(gè)回路,阻值為56歐姆。電容ECA-0105Y-M31容值為C=106PF=1NF =1X10-6F;
17. 通常來說,SMT貼片加工車間規(guī)則的溫度為25±3℃;
18. 錫膏打印時(shí),所需預(yù)備的資料及東西錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清潔劑﹑拌和刀;
19. 通常常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金份額為63/37;
20. 錫膏中首要成份分為兩大有些錫粉和助焊劑。
21. 助焊劑在焊接中的首要作用是去掉氧化物﹑損壞融錫外表張力﹑避免再度氧化。
22. 錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 分量之比約為9:1;
23. 錫膏的取用原則是先進(jìn)先出;
24. 錫膏在開封運(yùn)用時(shí),須通過兩個(gè)重要的進(jìn)程回溫﹑拌和;
25. 鋼板常見的制造辦法為:蝕刻﹑激光﹑電鑄;
26. SMT貼片加工的全稱是Surface mount technology,中文意思為外表粘著(或貼裝)技術(shù);
27. ECN中文全稱為:工程改變通知單;SWR中文全稱為:特別需要工作單﹐有必要由各關(guān)聯(lián)部分會(huì)簽, 文件中間分發(fā),方為有用;
28. 5S的具體內(nèi)容為整理﹑整理﹑清掃﹑清潔﹑素質(zhì);
29. PCB真空包裝的意圖是防塵及防潮;
30. 全員質(zhì)量方針為:全部品管﹑遵循準(zhǔn)則﹑供應(yīng)客戶需要的質(zhì)量;全員參加﹑及時(shí)處理﹑以達(dá)到零缺點(diǎn)的方針;
31. 質(zhì)量三不方針為:不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品;
32. QC七大辦法中魚骨查緣由中4M1H分別是指(中文):人 ﹑機(jī)器﹑物料﹑辦法﹑環(huán)境;
33. 錫膏的成份包括:金屬粉末﹑溶濟(jì)﹑助焊劑﹑抗垂流劑﹑活性劑;按分量分﹐金屬粉末占85-92%﹐按體積分金屬粉末占50%;其間金屬粉末首要成份為錫和鉛, 份額為63/37﹐熔點(diǎn)為183℃;
34. 錫膏運(yùn)用時(shí)有必要從冰箱中取出回溫, 意圖是:讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫﹐以利打印。若是不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易發(fā)生的不良為錫珠;
35. 機(jī)器之文件供應(yīng)形式有:預(yù)備形式﹑優(yōu)先交流形式﹑交流形式和速接形式;
36. SMT的PCB定位辦法有:真空定位﹑機(jī)械孔定位﹑雙方夾定位及板邊定位;
37. 絲。ǚ(hào))為272的電阻,阻值為 2700Ω ,阻值為4.8MΩ的電阻的符號(hào)(絲。485;
38. BGA本體上的絲印包括廠商﹑廠商料號(hào)﹑ 標(biāo)準(zhǔn)和Datecode/(Lot No)等信息;
39. 208pinQFP的pitch為0.5mm ;
40. 錫膏成份中錫粉與助焊劑的分量比和體積比正確的是90%:10% ,50%:50%;
41. 早期之外表粘裝技能源自于20世紀(jì)60年代中期之軍用及航空電子范疇;
42. 當(dāng)前SMT最常運(yùn)用的焊錫膏Sn和Pb的含量各為: 63Sn+37Pb;
43. 常見的帶寬為8mm的紙帶料盤送料距離為4mm;
44. 在1970年代早期,業(yè)界中新門一種SMD, 為“密封式無腳芯片載體”, 常以HCC簡(jiǎn)代之;
45. 符號(hào)為272之組件的阻值應(yīng)為2.7K歐姆;
46. 100NF組件的容值與0.10uf一樣;
47. 63Sn+37Pb之共晶點(diǎn)為183℃;
48. SMT運(yùn)用量最大的電子零件原料是陶瓷;
49. 回焊爐溫度曲線其曲線最高溫度215C最適合;
50. 錫爐查驗(yàn)時(shí),錫爐的溫度245C較適宜;
51. SMT零件包裝其卷帶式盤直徑13寸,7寸;
52. QC七大辦法中.魚骨圖著重尋覓因果聯(lián)系;
53. CPK指: 當(dāng)前實(shí)踐情況下的制程才能;
54. 助焊劑在恒溫區(qū)開端蒸騰進(jìn)行化學(xué)清潔舉措;
55. 抱負(fù)的冷卻區(qū)曲線和回流區(qū)曲線鏡像聯(lián)系;
56. RSS曲線為升溫→恒溫→回流→冷卻曲線;
57. 咱們現(xiàn)運(yùn)用的PCB原料為FR-4;
58. PCB翹曲標(biāo)準(zhǔn)不超越其對(duì)角線的0.7%;
59. STENCIL 制造激光切開是能夠再重工的辦法;
60. 當(dāng)前計(jì)算機(jī)主板上常被運(yùn)用之BGA球徑為0.76mm;
61. ABS體系為肯定坐標(biāo);
62. 陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31差錯(cuò)為±10%;
63. Panasert松下全主動(dòng)貼片機(jī)其電壓為3?200±10VAC;
64. SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸, 7寸;
65. SMT通常鋼板開孔要比PCB PAD 小4um能夠避免錫球不良之表象;
66. 按照《PCBA查驗(yàn)規(guī)》范當(dāng)二面角>90度時(shí)表明錫膏與波焊體無附著性;
67. IC拆包后濕度顯現(xiàn)卡上濕度在大于30%的情況下表明IC受潮且吸濕
68. SMT設(shè)備通常運(yùn)用之額外氣壓為5KG/cm2;
69. 正面PTH, 不和SMT過錫爐時(shí)運(yùn)用何種焊接辦法擾流雙波焊;
70. SMT常見之查驗(yàn)辦法: 目視查驗(yàn)﹑X光查驗(yàn)﹑機(jī)器視覺查驗(yàn)
71. 鉻鐵修補(bǔ)零件熱傳導(dǎo)辦法為傳導(dǎo)+對(duì)流;
72. 當(dāng)前BGA資料其錫球的首要成Sn90 Pb10;
73. 鋼板的制造辦法雷射切開﹑電鑄法﹑化學(xué)蝕刻;
74. 迥焊爐的溫度按: 運(yùn)用測(cè)溫器量出適用之溫度;
75. 迥焊爐之SMT貼片加工半成品于出口時(shí)其焊接情況是零件固定于PCB上;
76. 現(xiàn)代質(zhì)量管理開展的進(jìn)程TQC-TQA-TQM;
77. ICT測(cè)驗(yàn)是針床測(cè)驗(yàn);
78. ICT之測(cè)驗(yàn)?zāi)軠y(cè)電子零件選用靜態(tài)測(cè)驗(yàn);
79. 焊錫特性是融點(diǎn)比其它金屬低﹑物理性能滿意焊接條件﹑低溫時(shí)流動(dòng)性比其它金屬好;
80. 迥焊爐零件替換制程條件改變要從頭丈量測(cè)度曲線;
81. SMT制程中沒有LOADER也能夠出產(chǎn);
82. SMT流程是送板體系-錫膏打印機(jī)-高速機(jī)-泛用機(jī)-迥流焊-收板機(jī);
83. 溫濕度靈敏零件開封時(shí), 濕度卡圓圈內(nèi)顯現(xiàn)色彩為藍(lán)色,零件方可運(yùn)用;
84. 尺度標(biāo)準(zhǔn)20mm不是料帶的寬度;
85. 制程中因打印不良構(gòu)成短路的緣由:錫膏金屬含量不行,構(gòu)成陷落 鋼板開孔過大,構(gòu)成錫量過多 鋼板質(zhì)量欠安,下錫不良,換激光切開模板 Stencil反面殘有錫膏,下降刮刀壓力,選用恰當(dāng)?shù)? VACCUM和SOLVENT
86. 錫膏測(cè)厚儀是運(yùn)用Laser光測(cè): 錫膏度﹑錫膏厚度﹑錫膏印出之寬度;
87. SMT零件供料辦法有振蕩式供料器﹑盤狀供料器﹑卷帶式供料器;
88. SMT設(shè)備運(yùn)用哪些組織: 凸輪組織﹑邊桿組織 ﹑螺桿組織﹑滑動(dòng)組織;
89. 目檢段若無法承認(rèn)則需按照何項(xiàng)作業(yè)BOM﹑廠商承認(rèn)﹑樣品板;
90. 若零件包裝辦法為12w8P, 則計(jì)數(shù)器Pinth尺度須調(diào)整每次進(jìn)8mm;
91. 迥焊機(jī)的品種: 熱風(fēng)式迥焊爐﹑氮?dú)忮暮笭t﹑laser迥焊爐﹑紅外線迥焊爐;
92. SMT零件樣品試作可選用的辦法:流線式出產(chǎn)﹑手印機(jī)器貼裝﹑手印手貼裝;
93. 常用的MARK形狀有:圓形,“十”字形 ﹑正方形,菱形,三角形,萬字形;
94. SMT段因Reflow Profile設(shè)置不妥, 能夠構(gòu)成零件微裂的是預(yù)熱區(qū)﹑冷卻區(qū);
95. SMT段零件兩頭受熱不均勻易構(gòu)成:空焊﹑偏位﹑石碑;
96. SMT零件修理的東西有:烙鐵﹑熱風(fēng)拔取器﹑吸錫槍,鑷子;
97. QC分為:IQC﹑IPQC﹑.FQC﹑OQC;
98. 西門子80F/S歸于較電子式操控傳動(dòng);
99. 高速貼片機(jī)可貼裝電阻﹑電容﹑ IC﹑.晶體管;
100. 靜電的特色:小電流﹑受濕度影響較大;
101. 高速機(jī)與泛用機(jī)的Cycle time應(yīng)盡量均衡;
102. 質(zhì)量的真意就是第一次就做好;
103. 貼片機(jī)應(yīng)先貼小零件,后貼大零件;
104. BIOS是一種根本輸入輸出體系,全英文為:Base Input/Output System;
105. SMT零件根據(jù)零件腳有無可分為L(zhǎng)EAD與LEADLESS兩種;
106. 常見的主動(dòng)放置機(jī)有三種根本型態(tài),接續(xù)式放置型,接連式放置型和很多移交式放置機(jī),通;睾笭tProfile各區(qū)的意圖:
預(yù)熱區(qū);錫膏中容劑蒸騰。均溫區(qū);助焊劑活化,去掉氧化物;蒸騰剩余水份。回焊區(qū);焊錫熔融。冷卻區(qū);合金焊點(diǎn)構(gòu)成,零件腳與焊盤接為一體;
107. SMT貼片加工制程中,錫珠發(fā)生的首要緣由:PCB PAD描繪不良、鋼板開孔描繪不良、置件深度或置件壓力過大、rofile曲線上升斜率過大,錫膏崩塌、錫膏粘度過低。
108.pcba加工車間溫度在25度標(biāo)準(zhǔn)溫度
109.波峰焊勁量采用專用治具
110.做好靜電防護(hù),穿靜電衣,帶靜電環(huán),定期檢查地線接觸良好
111.電子元件片阻片容來料做好檢測(cè)
112.電子元件做好分類存儲(chǔ),恒溫控制,半導(dǎo)體IC放入恒溫恒濕箱。
113 晶振元器件選用晶體元件,不建議RC或芯片內(nèi)置, 廠商符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);
114. 二極管或三極管選用國(guó)內(nèi)知名牌,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
115.傾倒開關(guān)選用紅外光電式,不采用機(jī)械式;
116.指定的元器件表面須印有UL/VDE/CQC/符號(hào)、商標(biāo)、參數(shù)等內(nèi)容且清晰可見;
117.相關(guān)線材須有UL/VDE符號(hào)、線規(guī)、認(rèn)證編號(hào)及廠商名稱等內(nèi)容且清晰可見;符合以上要求,PCBA加工才能提高工作效率
118.普通的HB紙板、22F價(jià)格便宜易變形、斷裂,只能做單面板,元件面顏色是深黃色,帶有剌激性氣味,敷銅粗糙,較薄。
119.單面94V0、CEM-1板,價(jià)格相對(duì)來說比紙板高一些,元件面顏色為淡黃色,主要用于有防火等級(jí)要求的工業(yè)板及電源板。
120.玻纖板,成本較高,強(qiáng)度好,雙面呈綠色,基本上大多的雙面及多層的硬板都用這種材質(zhì),敷銅可以做到很精密很細(xì),但相對(duì)來說單位板也較重。
公司地址:深圳市光明新區(qū)長(zhǎng)圳社區(qū)長(zhǎng)鳳路343號(hào) 電話:86-0755-26788241 傳真:86-0755-26788245
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